数控加工专业

　　数控专业属于计算机的一种，只是在专业领域更加细分，该专业培养学生能够学习每个机械工作原理，了解内部结构，通过高精度数字对机器进行控制。主要学习的课程有CAD、电工学、数控机床等。

培养目标:

       培养从事数控车床操作及编程的高级技能人才(高级工)。

学习年限:

       3年(中级技工)，5年(高级技工)。

职业能力:

　　1，能读懂中等复杂程度的装配图，根据装配图拆画零件图，并熟练使用各种绘图软件。

　　2.能编制复杂零件的数控车床加工工艺文件。

　　3.能选择和使用数控车床组合夹具和专用夹具，分析并计算车床夹具的定位误差。

　　4.能根据难加工材料的特点，选择刀具的材料、结构和几何参数; 能刃磨特殊车削刀具。

　　5.能运用变量编程编制含有公式曲线零件的数控加工程序。

　　6.能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真，以及加工代码检查、干涉检查、工时估算。

　　7.能进行细长和薄壁零件、单线和多线等节距的梯形螺纹及锥螺纹零件、深孔零件和配合零件的加工。

　　8.能判断数控车床的一般机械故障并完成数控车床的定期维护保养，进行机床几何精度和机床切削精度的检验。

职业资格:  

           数控车工(高级)

教学内容:

       典型夹具结构、切削原理与刀具选用、机械设计基础、典型结构受力分析、CAD/CAM、金属切削机床典型结构、典型零件加工工艺规程、车工技能、常用电力拖动控制线路安装、数控铣床操作与编程、液压传动与气动控制基础、数控车床操作与编程综合技能等。

　　在工业企业，从事数控程序编制、数控设备的使用、维护与技术管理，数控设备销售与售后服务等工作。数控技术专业在主要面向机械、模具、电子、电气、轻工等行业，可从事产品设计与加工、数控编程、数控机床操作、数控常用CAM软件多轴加工、数控设备调试与维修等相关工作。数控技术应用专业的毕业生分配单位的性质分布如下：三资企业占58%，国有企业占26%，民营企业占9%，其他占5%。数控技术应用专业的毕业生所从事的工作性质分布如下：操作占55.7%，编程占13.4%，维修占9.4%，工艺占8.0%，生产管理占7.1%，质量检测占4.5%，综合占1.2%，营销占1.7%，行政管理占1.4%，其他占5.5%。

3000——8000元

　　数控技术专业是一种集机、电、液、光、计算机、自动控制技术为一体的知识密集型技术,它是制造业实现现代化、柔性化、集成化生产的基础,同时也是提高产品质量,提高生产率必不可少的物质手段。日本、美国、德国等工业发达国家采用数控技术所获取经济效益大致为：操作人员减少50%,成本降低60%,机床利用率达60%--80%,机床台数减少50%,生产面积减少40%。世界制造业由于数控技术的广泛应用,普通机械逐渐被高效率、高精度的数控设备所替代。数控技术在机械制造业的广泛应用,已成为国民经济发展的强大动力。加入世贸组织后,随着经济的快速发展,中国正逐步成为“世界制造中心”,数控化率已成为衡量一个国家或企业制造技术水平和经济实力的重要指标之一(数控化率：设备拥有量中数控设备所占的比例)。目前我国机床的数控化率仅为1.9%,而日本高达30%,美国超过了40%。在发达国家数控机床已经普遍大量使用,而我国数控技术应用推广同发达国家相比差距很大。我国数年内将增加40-50万台数控机床,相应需要60-80万数控专业技术人才。